Keemiatööstuse ettevõtete jaoks on puhta ruumi sisemise juhtimise tugevdamiseks vaja selgeid ohutustootmise (toote) standardeid ja head ohutusjuhtimise üksikasju. Elektroonika tehase puhastustöökoja õhuvarustus- ja tagasivoolukanalid on valmistatud kuumkanali tsinkplaadist, pasta puhastamise ja isoleeriva toimega hea leegiaeglustava PF-vahtplastist plaadist, suure efektiivsusega õhu väljalaskeava roostevabast terasest raamiga, ilusa ja puhta perforeeritud võrgust plaadiga, küpsetusvärvitud alumiiniumplaadiga. Põrandakate võib olla epoksüüdpõrand või kõrgetasemeline kulumiskindel plastpõrand, millel on antistaatilised nõuded, võib kasutada antistaatilist tüüpi. GMP puhasruum, GMP nõuab, et farmaatsia-, toidu- ja muudel tootmisettevõtetel oleksid head tootmisseadmed, mõistlik tootmisprotsess, laitmatu kvaliteedijuhtimine ja range testimissüsteem, et tagada lõpptoote kvaliteedi (sh toiduohutuse ja hügieeni jne) vastavus regulatiivsetele nõuetele. Töökojas võib olla palju mürgiseid, ohtlikke, tuleohtlikke ja plahvatusohtlikke aineid. Töökoja tootmispersonali koosseisus on regulatiivsed töötajad, tööjõu importijad, kelle haridus ja tehniline tase on erineval tasemel, paljudel inimestel puudub vajalik ohutustootmise (toodete) juhtimise kogemus (kogemus) ja isegi mõnel tööjõu importijal puudub ohutustootmise (toodete) teadlikkus, mis suurendab oluliselt keemiaettevõtete ohutusjuhtimise raskusi töökojas. Seetõttu ühendab see artikkel töökoja tootmise (toodangu) tegeliku olukorra ja käsitleb keemiliselt puhta töökoja ohutu tootmise (toodangu) juhtimist.
Puhasruum võtab kasutusele ohutusjuhtimise kontseptsiooni „ohutus ennekõike, inimesed ennekõike“.
1. Looge ohutusele keskenduv mõtteviis
Keemiaettevõtte puhasruumi jaoks on ohutus ettevõtte tootmise ja tegevuse oluline tagatis. Tegelikus tootmisprotsessis on operaatorid puhasruumi ohutuse praktikud ja määravad töökoja ohutusjuhtimise (tootmisjuhtimise) mõju. Seetõttu peaksime keemiatootmistöökojas järgima esikohale seadmise kontseptsiooni, pidevalt tugevdama töötajate ohutusalast koolitust, tugevdama puhastöökoja ohutusjuhtimist, suurendama töötajate ohutusteadlikkust, pidevalt tugevdama nende arusaama ohutu tootmise õigusriigi põhimõtetest, parandama nende ohutusalast kirjaoskust, seadma selged ohutusjuhtimise eesmärgid (põhjused), vältima tulekahjusid, plahvatusi, mürgistusi ja reostust ning muid ohutusõnnetusi, et luua ettevõtte jaoks hea keskkond ohutuks tootmiseks.
2. Ohutusalane haridus
Ohutusalase koolituse eesmärk on tagada ohutusalase koolituse mõju. Ohutusalase koolituse käigus parandatakse pidevalt ohutusalase koolituse standardeid, arvestades töötajate tegelikku tööolukorda ja mehaaniliste seadmete (koostis: ajam, muudetava kiirusega seade jne) tööseisundit ning puhast töökoda ümbritsevat keskkonda, kasutades loenguid, koolitust (roll: teadmiste edasiandmine, oskuste edasiandmine, standardite üleandmine), võistlusi, õppimist ja pidevat töötajate teavitamist GMP puhasruumist. GMP on farmaatsia- ja toidutööstuse kohustuslike standardite kogum, mis nõuab ettevõtetelt oma toorainete, personali, rajatiste ja seadmete, tootmisprotsesside ja pakendite ohutuse tagamist. GMP on farmaatsia- ja toidutööstuse kohustuslike standardite kogum, mis nõuab ettevõtetelt tervise- ja kvaliteedinõuete täitmist toorainete, personali, rajatiste ja seadmete, tootmisprotsesside, pakendamise ja transpordi, kvaliteedikontrolli ja muude aspektide osas vastavalt riiklikele eeskirjadele, moodustades tegevusspetsifikatsioonide kogumi, mis aitab ettevõtetel parandada oma tervisekeskkonda ja tuvastada tootmisprotsessis esinevaid probleeme õigeaegselt. Lisaks on töötajate ohutusalaste ja tehniliste teadmiste koolituse ja hariduse protsessis vaja rikastada (täiustada) ohutusalase koolituse vormi ja anda töötajatele hoiatusi (hoiatusmärkusi) reaalsete juhtumite kaudu.
Postituse aeg: 25. veebruar 2022